Если вы когда-нибудь видели металлическую крышу, корпус станка или шкаф для электрооборудования, то смотрели на работу листогибочного пресса. Это незаметный, но очень важный «работяга» в мире металла. Давайте разберемся, что это за машина и как она работает.

Листогибочные прессы: как металл превращают в детали

Что такое листогибочный пресс?

Если просто, то листогибочный пресс от https://opti-cut.ru/catalog/listogibochnye_pressy/ — это большой и мощный станок, который не режет металл, а гнет его. Он превращает плоский лист металла в детали сложной формы с нужными углами. Представьте, что вы сгибаете лист бумаги, но вместо рук у вас — мощный механизм, способный согнуть сталь толщиной в несколько сантиметров.

Из чего он состоит? Главные части

Упрощенно, пресс состоит из трех основных частей:

  1. Станина (Рама): Это прочный и тяжелый «скелет» станка. Он держит на себе все остальные детали и гасит вибрации. От прочности станины зависит точность всей работы.

  2. Пуансон: Это «главный гибальщик». Подвижная часть, которая давит на металл сверху. Часто он имеет острую кромку в форме буквы «V».

  3. Матрица: Это «наковальня». Неподвижная часть, которая стоит снизу. В ней есть паз (выемка), в которую пуансон вдавливает металл. Форма пуансона и матрицы определяет, какой угол сгиба получится.

Процесс выглядит так:

  • Лист металла кладут на матрицу.

  • Пуансон с огромной силой опускается вниз.

  • Металл прогибается в паз матрицы, образуя четкий и ровный угол.

  • Пуансон поднимается — и готовое изделие можно забирать.

Какие бывают листогибы?

Чаще всего их делят по типу привода — то есть, по тому, что заставляет пуансон двигаться.

  1. Ручные (Механические)

    • Как работают: Всё делается силой оператора с помощью системы рычагов или винтов.

    • Плюсы: Дешевые, простые, не нужны электричество или воздух.

    • Минусы: Нужна физическая сила, низкая точность, подходят только для тонкого металла и простых работ. Это вариант для маленькой мастерской или гаража.

  2. Пневматические

    • Как работают: Используют силу сжатого воздуха. Для этого нужен специальный насос — компрессор.

    • Плюсы: Мощнее и точнее ручных, работают быстрее.

    • Минусы: Нужен дорогой компрессор, что не всегда удобно.

  3. Гидравлические

    • Как работают: Это самые распространенные промышленные станки. Они используют силу жидкости (масла), которую насос под очень высоким давлением подает в цилиндры. Это позволяет развивать огромное усилие.

    • Плюсы: Очень мощные, могут гнуть толстый металл, точные и надежные.

    • Минусы: Дороже и сложнее в обслуживании.

  4. Электромеханические / Сервоприводные

    • Как работают: Это современные «умные» станки. Их работой управляет компьютер (ЧПУ — числовое программное управление). Оператор задает программу, а станок сам всё делает с ювелирной точностью.

    • Плюсы: Максимальная точность, высокая скорость, можно делать очень сложные изделия без участия человека.

    • Минусы: Самые дорогие, требуют квалифицированного оператора.

Где их используют?

Без листогибочных прессов не обходится почти ни одна отрасль, где есть металл:

  • Строительство: производство кровли, фасадных панелей, элементов вентиляции.

  • Машиностроение: корпуса для станков, кожухи, кронштейны, детали машин.

  • Энергетика: шкафы для автоматики и распределения электроэнергии.

  • Мебельная промышленность: корпуса металлической мебели, стеллажи, полки.

  • Реклама и дизайн: создание вывесок, стоек, световых коробов.

Листогибочный пресс — это ключевой станок для превращения плоского листа металла в полезные и нужные вещи. От простого ручного инструмента в гараже до огромного компьютерного комплекса на заводе — все они делают одну работу: придают металлу новую форму, которая нужна людям.