В результате механических повреждений, таких как царапины, сколы, вмятины, металлические изделия быстрее изнашиваются и покрываются коррозией. Чтобы этого не произошло, во многих случаях применяют термодиффузионное цинкование. На подготовленную металлическую поверхность наносится слой цинка, молекулы которого при высокой температуре образуют из молекул основы однородный слой. Такая защита позволяет предотвратить любое возможное образование ржавчины и улучшает эксплуатационные свойства деталей.

Ценность термодиффузионного цинкования

Главным преимуществом нанесения цинкового слоя является обеспечение антикоррозионной защиты. Кроме того, есть и другие преимущества:

  • Процедура включает обработку изделий со всех сторон.
  • Толщина защитного слоя составляет 15-150 мкм, что обеспечивает идеально гладкую и однородную поверхность, свободную от включений, пор и наростов.
  • Процесс диффузии происходит при оптимальной температуре, исключающей хрупкость покрытия.
  • Цинковый слой – это те же рельефные изделия, сохраняющие функциональность резьбового оборудования.
  • Цинкование не исключает последующего применения других защитных растворов-красок, лаков, пластификаторов.

Процесс безопасен для окружающей среды, так как технология не предусматривает использование компонентов с вредными испарениями.

Сфера применения

Необходимость защиты металлических деталей или конструкций возникает в различных областях строительства и машиностроения, при изготовлении мебели и фурнитуры всех видов. Термодиффузионное цинковое покрытие является эффективным современным методом, с помощью которого изделия приобретают характеристики долговечности и стойкости к коррозии.

Покрытие может быть получено только при строгом соблюдении последовательности и правил. Необходимо производить термодиффузионную обработку в соответствии с требованиями ГОСТа, работая на специальном оборудовании и зная все нюансы технологии.

Процесс обработки

Перед началом процесса нанесения покрытия необходимо убедиться, что детали не содержат никаких загрязнений, например продуктов коррозии, золы, масла или любых других покрытий. Перед цинкованием можно использовать пескоструйную обработку для подготовки поверхности подложки к термодиффузии цинка. В зависимости от характера деталей используются различные размеры зернистости.

Оцинкованные детали помещаются в герметичный медленно вращающийся контейнер, внутренняя поверхность которого нагревается в соответствии с определенным температурно-временным профилем. Температура процесса находится между 320°C и 390°C. Во время этой фазы детали вступают в контакт со специальной цинковой порошковой смесью.

На этом этапе цинковый порошок вступает в реакцию с поверхностью деталей, образуя интерметаллическую фазу – то, что как раз и называется термодиффузионное цинкование.